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双金属锤头淬火时加热温度的选定


发布时间:

2023-08-23

双金属锤头淬火时加热温度的选定是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来挑选 最好淬火温度。淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后构成的剩余奥氏体数量也有 也许越多。随合金中含铬量的添加,二次碳化物开端析出到改变为溶入为主的温 度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。

双金属锤头淬火时加热温度的选定

  双金属锤头淬火时加热温度的选定是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来挑选 最好淬火温度。淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后构成的剩余奥氏体数量也有 也许越多。随合金中含铬量的添加,二次碳化物开端析出到改变为溶入为主的温 度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口 铸铁,得到高硬度的淬火温度是940?970℃,而铬为20%时,则为980?1010℃。 一起,淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,淬火温度应选得越高。保温时刻一般可根据壁厚,挑选为2?4h,厚壁零件可恰当延伸至4?6h。
  空淬后的高铬锤头存在较大的应力,应尽快进行回火处理。回火处理的加热 温度一般不该低于400℃。回火处理使淬火后的马氏体得到回火的一起还随同有 剩余奥氏体的改变。高铬锤头在不同淬火温度(保温时刻为3 h下回火温度。
  双金属高铬锤头退火处理的意图有二:一是下降铸件硬度以利于机切削加工;二是在 淬火前进行退火处理使成分均匀化,然后削减淬火时升温过程中的铸件开裂,缩短 奥氏体化保温时刻,削减淬火后安排中的剩余奥氏体量,进步铸件硬度。
  有关高铬锤头的淬火、回火和退火工艺标准见表3-27。但应特别注意的是 关于一些形状杂乱、壁厚相差悬殊的铸件应严格控制升温速度(≤50℃/ h)避免铸 件开裂。有时选用阶梯式升温(在200℃、400℃、600℃停留2?3h)更为安全,在 700℃以上升温能够恰当加速。此外,铸件热处理的保温时刻应视铸件壁厚、装炉 量和状况以及升温速度等要素归纳思考,避免由于有些铸件或铸件心部因保温时 间缺乏而呈现淬不透。